Mit einem edlen Verschluss wird einer Flasche, einem Glas, einer Dose oder einem Tiegel mehr Individualität verliehen. Das Produkt erlangt eine höhere Wertigkeit, die Optik wird gesteigert. Der Verschluss wird zum Eye-Catcher und das Produkt für den Kunden unverwechselbar.
Neben den unzähligen Möglichkeiten im modernen Kunststoff-Spritzguss, Fertigteile in grenzenlosen Farben, Formen und Größen herzustellen, kann durch verschiedene Veredelungswege die Einzigartigkeit des Produktes weiter gesteigert werden. Eine Veredelung kann unterschiedliche Gründe haben. Neben der Steigerung der Optik kann sie auch bestimmte Funktionen erfüllen, wie z.B. den Schutz vor Witterung durch eine Metallisierung oder die Unveränderbarkeit von Markierungen durch Laserbeschriftung. Ausschlaggebend, ob und welche Veredelung vorgenommen wird, sind Form, Größe und Material des Kunststoffteils.
Wir möchten Ihnen heute ein paar Möglichkeiten aus dem Bereich des Finishings vorstellen, mit denen die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden erfüllt werden:
Lackierung
Bei der Lackierung wird Farbe auf dem Kunststoffteil aufgetragen. Dabei sind zahlreiche Farbvariationen möglich, die Farbauswahl ist nahezu unbegrenzt. Auch Sonderfarben und Effektlacke sind möglich. Natürlich müssen Material und Form bei der Auswahl der passenden Lackierung beachtet werden, aber auch der spätere Einsatzbereich. Die Lackierung kann neben der gesteigerten Optik auch schützende Effekte haben.
Die Zierkappe „Silla el fuerte“ entstand im Kundenauftrag. Im Spritzgussverfahren aus gelbem Polyethylen (PE HD) hergestellt, wurde sie in einem zweiten Verarbeitungsverfahren 2-farbig gelb und rot lackiert. Der erzeugte „Flammeneffekt“ ist unverkennbar und auf jeder Zierkappe einzigartig.
Metallisieren / Galvanisieren
Metallisieren bedeutet, dass die Kunststoffteile mit einem metallischen Überzug versehen werden. Man kann von einer Beschichtung sprechen. Die Kunststoffteile können nach dieser Bearbeitung z.B. in edlem Chrom-Look glänzen.
Die Metallisierung eines Kunststoffteils muss nicht zwingend nur optisch begründet sein, sondern kann auch sehr gut durch die bevorstehende Beanspruchung erforderlich sein. Je nach Einsatzgebiet des Kunststoffteils schützt der metallische Überzug auch vor Witterungseinflüssen.
Die Überkappe „Café Oriental“ wurde im Kundenauftrag hergestellt. Sie wird zweiteilig aus Polypropylen gespritzt und anschließend gold metallisiert.
Sieb-/Tampondruck
Beim Siebdruck wird die Farbe mit Druck durch ein flexibles Gewebe auf das Kunststoffteil aufgebracht. Auch ein mehrfarbiger Druck ist möglich, die Farben werden dann in einzelnen Arbeitsschritten aufgetragen.
Der Tampondruck verwendet einen elastischen Tampon aus Silikonkautschuk, um die Farbe auf das Kunststoffteil aufzubringen. Dabei passt sich der Tampon der Form des zu bedruckenden Teils an, sodass auch z.B. gewölbte Oberflächen sehr gut bearbeitet werden können.
Die Zierkappe „Love Moments“ wurde im Kundenauftrag hergestellt. Grundmaterial ist Polyamid mit hohem Füllstoffgehalt. Die Zierkappe wird vor dem Druck noch rot lackiert und erhält anschließend den goldfarbenen Druck. Hier kommen also gleich zwei Veredelungen zum Einsatz.
Laserbeschriftung
Eine Laserbeschriftung verfolgt in der Regel ein informatives Ziel. Dabei werden Zeichen, Symbole oder Zahlenfolgen, die nachträglich nicht mehr verändert und damit auch nicht manipuliert werden können, auf die Kunststoffteile aufgebracht.
Die Laserbeschriftung ist einfarbig und entsteht durch Farbumschlag des bestrahlten Materials. Die Beschriftung ist sehr beständig. Ein weiterer Vorteil der Laserbeschriftung ist die kurzfristige Umsetzbarkeit und schnelle Motivwechsel, so dass sogar fortlaufende Symbol- oder Zahlenketten problemlos umgesetzt werden können.
Die Kappen für unseren Sektstopfen „PEPCO“ können in allen gewünschten Farben hergestellt werden.
In diesem Falle interessierte sich ein Kunde für die unveränderbare Beschriftung von Sektflaschenverschlüssen. Wir empfahlen die Laserbeschriftung, die an der Kappen-Ober- wie auch an der Kappen-Unterseite angebracht werden kann.
Folienprägung
Besonders geeignet für glänzende Druckmotive ist die Folienprägung. Dabei kann die Folie mit einem Stempel in die Kunststoffteile eingearbeitet werden oder erhabene Bereiche mit der Folie belegt werden. Dazu können z.B. mit gold- oder silberfarbenen Folien herausragende optische und haptische Effekte erzielt werden. Eine mehrfarbige Folierung ist auch möglich, allerdings in mehreren Prägevorgängen. Die Farbauswahl ist begrenzt.
Die Zierkappe „Amaretto“ entstand im Kundenauftrag. Im Spritzguss aus schwarzem Material gefertigt, erfolgte anschließend die Folienprägung auf dem erhabenen Logo in Gold.
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